두께와 평탄도를 별도로 정의하세요
두께 공차는 판 두께를, 평탄도는 판 전체의 표면 형상을 관리합니다. 측정 영역과 접점 또는 접합면에 필요한 더 엄격한 요구 사항을 포함하세요.
구리 박판 및 후판
성형 부품, 도전 소재, 열 관련 부품 및 건축 세부 요소용 구리 박판과 후판입니다. 프로젝트의 두께, 판 크기, 소재 상태 및 표면 요구 사항을 지정하세요.
박판 표면·후판 단면·포장
썸네일을 선택해 확대하고 압연, 표면, 소재 및 포장 사진 7장을 모두 살펴보세요.
01 / 치수 및 선택
두께는 첫 번째 치수일 뿐입니다.
박판은 주로 성형용으로, 후판은 절삭 소재로 선택합니다. 아래 예시로 문의 내용을 정리하세요. 전체 두께 × 너비 × 길이와 원판 또는 완성 소재가 필요한지 지정하세요.
아래 치수는 실제 조달 시 참고할 수 있는 예시이며 확정된 재고 목록이나 제조 한계가 아닙니다. 공급 조합과 공차는 선택한 재질 등급, 질별 및 주문에 따라 확인합니다.
| 형태 / 치수 | 일반적인 문의 예시 | 선택 시 참고 사항 |
|---|---|---|
| 박판 · 두께 | 0.5, 0.8, 1.0, 1.5, 2.0 mm | 성형 커버, 프레스 소재 및 장식 요소용입니다. 굽힘 방향, 질별 및 취급 요구 사항을 포함하세요. |
| 판재 · 두께 | 3, 4, 5, 6 mm | 가공 소재, 도전판 및 장비 패널용입니다. 절단 방법, 가장자리 상태 및 평탄도를 합의하세요. |
| 후판 · 두께 | 8, 10, 12, 15, 20 mm | 절삭 열 부품 및 접점 블록용입니다. 면 가공 여유를 두고 완성 두께를 별도로 관리하세요. |
| 극후판 · 두께 | 25, 30, 40, 50 mm | 두꺼운 절삭 소재 및 열 블록용입니다. 재질, 내부 품질 요구 사항, 단품 중량 및 인양 방법을 검토하세요. |
| 판 크기 · 너비 × 길이 | 문의 예시 1,000 × 2,000 mm; 절단 치수는 도면 지정 | 판 공급 가능 여부는 두께, 재질 및 질별에 따라 다릅니다. 공칭 판 치수로 직각도나 가장자리 공차가 정해지지는 않습니다. |
| 치수 지정 절단 소재 | 예시 200 × 300 mm 또는 500 × 500 mm; 두께는 별도 지정 | 네스팅 / 절단 목록, 개수, 필요한 경우 결정립 방향 및 남겨 둘 가공 여유를 알려주세요. |
사용할 표면을 계획하세요
보이는 면 또는 기능면, 허용 긁힘, 마감 방향 및 보호 필름을 알려주세요. 성형 부품은 굽힘 반경, 압연 방향 및 질별을 도면에 포함하세요.
실제로 사용할 수 있는 판을 지정하세요
- 선택한 규격 또는 도면에 따라 두께, 너비, 길이, 직각도 및 평탄도 합격 한계를 합의하세요.
- 버 높이, 절단면 품질, 모서리 상태, 표면 자국 및 가공 여유를 명시하세요.
- 중요 후판은 설계에 필요한 내부 품질 검사와 소재 증빙을 요청하고 주문 전에 방법과 한계를 합의하세요.
02 / 소재 및 질별01 02 03
작업에 맞는 재질을 선택하세요.
C11000 · ETP 구리
도전 판재 소재 및 일반 가공에 흔히 검토합니다. 색상이나 순도만으로 선택하지 말고 전도도, 강도 및 성형 요구를 정의하세요.
C10200 / C10100 · 무산소동
특정 전기·열·접합 요구 사항이 있는 경우의 재질 요청입니다. 부품에 필요한 정확한 표기, 상태 및 시험 증빙을 알려주세요.
C12200 · DHP 구리
성형, 적합한 접합 또는 건축 요구를 위한 탈산 구리 선택지입니다. 전도도는 전기용 재질과 다르므로 ASTM B152/B152M 또는 관련 제품 규격과 질별을 지정하세요.
박판 성형부터 후판 절삭까지.
전기 소재 및 접점판
박판·후판은 단자판, 도전 연결 부품 및 접점 소재로 절단할 수 있습니다. 재질, 전도도, 홀 배치 및 접촉면 상태는 전기 조립품 설계에 맞아야 합니다.
열확산판 및 열 블록
후판은 열확산 베이스와 열 인터페이스의 절삭 소재입니다. 최종 평탄도, 두께 및 접촉면 마감을 부품 도면에 정의하세요. 소재 두께만으로 열 성능이 정해지지 않습니다.
프레스·굽힘·성형 커버
얇은 판은 블랭킹과 성형을 통해 커버, 차폐판 및 가공 부품으로 제작할 수 있습니다. 질별, 압연 방향 및 굽힘 반경은 성형 거동과 표면 외관에 영향을 줍니다.
건축 및 장식 요소
구리 박판은 외장 세부재, 장식 패널 및 공예 표면으로 성형할 수 있습니다. 마감 방향, 외관 일치 및 보호를 지정하세요. 자연 산화로 색상이 시간에 따라 변합니다.
04 / 가공 및 마감01 02 03 04
납품 상태를 지정하세요.
원판 또는 절단 소재
절단 목록을 보내고 거친 소재와 완성 치수를 구분하세요. 전단 또는 톱 절단 소재는 마감이 필요할 수 있으며, 방법과 여유는 견적에서 확인합니다.
절삭 및 드릴링
홀, 슬롯, 밀링면 또는 이형 소재는 도면과 검사 치수를 보내주세요. 요청 가공은 주문에 포함해 제안하기 전에 검토합니다.
표면 보호
간지, 보호 필름 또는 합의된 표면 마감을 요청하세요. 한 면 또는 양면에 외관 보호가 필요한지와 필름이 다음 공정에 적합한지 정의하세요.
가장자리 및 성형 여유
버 제거, 모서리 반경, 가장자리 마감 및 성형 방향을 지정하세요. 소재 평탄도와 굽힘·절삭 후 필요한 더 엄격한 평탄도를 구분하세요.
검사 및 서류
- 치수·표면 검사, 재질 / 로트 식별 및 소재 상태를 합의하세요.
- 전도도, 경도 또는 기계적 성질 증빙과 설계에 필요한 후판 내부 품질 검사를 지정하세요.
- 견적 요청 시 소재 성적서, 적합성 서류 및 제3자 검사 요구 사항을 나열하세요.
포장 및 보관
- 간지, 가장자리 보호대, 방습 및 팔레트나 상자 안에서의 평면 지지를 협의하세요.
- 최대 포장 중량, 인양 제한 및 목적지 포장 규정을 알려주세요.
- 건조한 곳에서 전체를 지지해 보관하세요. 깨끗한 보호 장비로 취급하고 판면을 분리하며 로트 라벨을 유지하세요.
필요한 제품을 알려주세요
명확한 사양이 더 적절한 견적으로 이어집니다.
필요 수량, 목적지, 희망 무역 조건 및 납품 일정을 알려주세요. 도면 개정 번호와 필요한 검사 서류도 포함하세요.
구리 박판 및 후판 견적 요청- 01두께 × 너비 × 길이 및 단위
- 02재질 등급, 질별 및 적용 규격
- 03원판 또는 개수를 포함한 절단 목록
- 04평탄도, 공차, 마감 및 보이는 면
- 05가공, 포장, 목적지 및 서류
구리 박판 및 후판 구매 질문
박판과 후판의 구분은 어디서 하나요?+
명칭은 제품 규격과 시장에 따라 다릅니다. 주문을 정할 때 박판 또는 후판이라는 말에만 의존하지 말고 정확한 두께와 사양을 알려주세요.
보관 중에도 밝은 표면을 유지할 수 있나요?+
깨끗하고 건조한 보관 및 적절한 간지나 보호 필름은 취급 자국과 습기 노출을 줄입니다. 구리는 자연 산화되므로 출하 전에 외관 및 포장 기준을 합의하세요.
치수 절단 소재는 바로 최종 조립에 쓸 수 있나요?+
합의한 마감, 치수 및 공차가 조립 도면을 충족하는 경우에만 가능합니다. 거친 절단 소재는 사용 전 가장자리 마감이나 절삭이 필요할 수 있습니다.
