Solicitações métricas e em polegadas
Envie a unidade exata e as dimensões da seção. Para desenhos em polegadas, preserve valores e tolerâncias originais em vez de arredondar a especificação de compra para milímetros inteiros.
Semiacabados de cobre redondos, quadrados, hexagonais e chatos para componentes elétricos, usinagem de precisão e peças de transferência de calor. Escolha seção, liga e condição de entrega conforme a peça que pretende fabricar.
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O material redondo é especificado pelo diâmetro; o quadrado e o hexagonal, pelo lado ou pela distância entre faces opostas. A barra chata exige espessura × largura. Deixe material suficiente para usinagem e descreva os requisitos dos alimentadores automáticos de barras.
As dimensões abaixo são exemplos práticos de fornecimento, não uma lista de estoque confirmada ou um limite de fabricação. Combinações de fornecimento e tolerâncias são confirmadas para a liga, a têmpera e o pedido escolhidos.
| Forma / dimensão | Exemplos comuns de solicitação | Notas de seleção |
|---|---|---|
| Barra redonda · diâmetro | Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm | Pequenos tarugos para torneamento, pinos e contatos; escolha diâmetro superior à peça acabada quando houver usinagem. |
| Barra redonda · diâmetro | Ø 25, 30, 40, 50, 60 mm | Contatos usinados e peças térmicas maiores; acorde diâmetro, ovalização, retilineidade e sobremetal. |
| Barra quadrada · lado | 10 × 10, 20 × 20, 30 × 30, 40 × 40 mm | Blocos fresados, contatos e dispositivos; especifique condição dos cantos e sobremetal de acabamento. |
| Barra hexagonal · entre faces | AF 10, 12, 17, 19, 22, 30 mm | Peças hexagonais e faces para chave; use a distância entre faces, não entre vértices opostos. |
| Barra chata · espessura × largura | 5 × 20, 10 × 30, 10 × 50, 20 × 50 mm | Peças brutas de contato e ligações condutoras; especifique raio das bordas, retilineidade e requisitos de dobra. |
| Comprimento e peças cortadas | 3 000 mm como referência de solicitação; cortes definidos por desenho | Informe comprimento acabado ou do material, sobremetal de corte, peças por medida e comprimento máximo do feixe. |
Envie a unidade exata e as dimensões da seção. Para desenhos em polegadas, preserve valores e tolerâncias originais em vez de arredondar a especificação de compra para milímetros inteiros.
Uma peça serrada precisa de sobremetal de usinagem. Uma dimensão acabada exige acordo separado sobre tolerâncias, acabamento superficial, rebarbas e geometria das bordas.
Um ponto de partida comum para contatos condutores e componentes elétricos gerais. Especifique condutividade, têmpera e propriedades mecânicas necessárias à peça.
Considere quando o teor de oxigênio, as condições de união ou a especificação exigirem material isento de oxigênio. Identifique a liga exata; essas designações não são rótulos de qualidade intercambiáveis.
O material trefilado duro pode servir como matéria-prima rígida; condições mais macias podem facilitar a conformação. Informe ASTM B187/B187M ou a norma pertinente ao projeto, a edição e a condição requerida.
Barras redondas e perfiladas fornecem peças brutas para pinos de contato torneados, terminais e conectores condutores. Condutividade, geometria de contato e revestimento devem ser definidos para o conjunto.
A barra redonda atende peças de revolução; o material quadrado e hexagonal pode reduzir a remoção em perfis correspondentes. Inclua comprimento de fixação, sobremetal e requisitos de rebarbas para planejar o uso do material.
O cobre maciço pode ser usinado em blocos espalhadores de calor, insertos condutores e conectores térmicos. Liga, acabamento das superfícies de contato e geometria final influenciam o projeto.
Barras chatas e perfiladas podem ser matéria-prima para ligações elétricas e componentes de equipamentos. Capacidade de corrente, distâncias de isolamento e fixação pertencem à especificação do conjunto completo.
Forneça lista de corte, número de peças e sobremetal. Acorde acabamento de serra, perpendicularidade e remoção de rebarbas; uma peça cortada não é automaticamente um componente acabado.
Descreva torneamento, furação, fresamento ou dobra necessários após a entrega. O processamento solicitado na fábrica é analisado pelo desenho antes de ser incluído na cotação.
Especifique as expectativas de superfície trefilada ou usinada, riscos a controlar, raios das bordas e chanfros. Revestimentos ou tratamentos galvânicos exigem acabamento e critério de inspeção acordados.
Use número do desenho, revisão, liga e identificação de corrida ou lote no pedido e nas marcações das embalagens para facilitar compras recorrentes.
Inclua quantidade necessária, destino, condições comerciais e cronograma de entrega preferidos. Acrescente a revisão do desenho e os documentos de inspeção necessários.
Solicitar cotação de barras de cobreEspecifique a distância entre duas faces opostas, normalmente indicada como AF. A medida entre vértices é diferente e não deve substituí-la.
Verifique primeiro composição química, condutividade, condições de união e norma do produto. Forneça a liga especificada e submeta qualquer substituição proposta à análise para o componente real.
Inclua dimensões do material, retilineidade, comprimento e sobremetal, além das dimensões acabadas que já devem ser atendidas na entrega. A tolerância de uma barra não é automaticamente a de uma peça acabada.

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