Yêu cầu hệ mét và inch
Gửi chính xác đơn vị và kích thước tiết diện. Với bản vẽ inch, giữ nguyên giá trị và dung sai gốc thay vì làm tròn quy cách mua hàng về milimét nguyên.
Phôi đồng tròn, vuông, lục giác và dẹt cho linh kiện điện, gia công chính xác và chi tiết truyền nhiệt. Chọn tiết diện, mác và trạng thái giao hàng theo chi tiết dự định chế tạo.
Chọn ảnh thu nhỏ để phóng to và xem đủ sáu ảnh sản phẩm, đóng gói.
Phôi tròn được chỉ định bằng đường kính; phôi vuông bằng cạnh, phôi lục giác bằng khoảng cách hai mặt đối diện. Thanh dẹt cần độ dày × chiều rộng. Chừa đủ lượng dư gia công và nêu yêu cầu của bộ cấp phôi thanh tự động nếu có.
Kích thước dưới đây là ví dụ thực tế khi tìm nguồn, không phải danh sách hàng tồn đã xác nhận hay giới hạn sản xuất. Tổ hợp cung ứng và dung sai được xác nhận theo mác, trạng thái và đơn hàng đã chọn.
| Dạng / kích thước | Ví dụ hỏi giá phổ biến | Lưu ý lựa chọn |
|---|---|---|
| Thanh tròn · đường kính | Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm | Cho phôi tiện nhỏ, chốt và chi tiết tiếp điểm; chọn đường kính lớn hơn kích thước hoàn thiện khi cần cắt gọt. |
| Thanh tròn · đường kính | Ø 25, 30, 40, 50, 60 mm | Cho tiếp điểm gia công lớn và chi tiết nhiệt; thống nhất đường kính, độ ôvan, độ thẳng và lượng dư gia công. |
| Thanh vuông · chiều dài cạnh | 10 × 10, 20 × 20, 30 × 30, 40 × 40 mm | Cho khối phay, chi tiết tiếp điểm và đồ gá; chỉ định tình trạng góc và lượng dư hoàn thiện. |
| Thanh lục giác · khoảng cách hai mặt | AF 10, 12, 17, 19, 22, 30 mm | Cho chi tiết lục giác và mặt vặn cờ lê; dùng khoảng cách hai mặt đối diện, không dùng khoảng cách hai đỉnh đối diện. |
| Thanh dẹt · độ dày × chiều rộng | 5 × 20, 10 × 30, 10 × 50, 20 × 50 mm | Cho phôi tiếp điểm và thanh nối dẫn điện; chỉ định bán kính cạnh, độ thẳng và yêu cầu uốn. |
| Chiều dài và đoạn cắt | Tham khảo hỏi giá 3,000 mm; chiều dài cắt theo bản vẽ | Nêu chiều dài hoàn thiện hoặc phôi, lượng dư cắt, số chi tiết từng kích thước và chiều dài bó tối đa. |
Gửi chính xác đơn vị và kích thước tiết diện. Với bản vẽ inch, giữ nguyên giá trị và dung sai gốc thay vì làm tròn quy cách mua hàng về milimét nguyên.
Phôi cưa cần lượng dư gia công. Kích thước hoàn thiện cần thỏa thuận riêng về dung sai, độ hoàn thiện bề mặt, ba via và hình dạng cạnh.
Lựa chọn khởi đầu phổ biến cho tiếp điểm dẫn điện và linh kiện điện thông dụng. Chỉ định độ dẫn điện, trạng thái và cơ tính cần thiết cho chi tiết.
Cân nhắc khi hàm lượng oxy, điều kiện liên kết hoặc quy cách chi tiết yêu cầu phôi không oxy. Xác định chính xác mác; các ký hiệu này không phải nhãn chất lượng có thể dùng thay nhau.
Phôi kéo cứng có thể phù hợp khi cần độ cứng vững; trạng thái mềm hơn có thể hỗ trợ tạo hình. Nêu ASTM B187/B187M hoặc tiêu chuẩn dự án phù hợp, phiên bản và trạng thái vật liệu cần thiết.
Thanh tròn và định hình cung cấp phôi cho chân tiếp điểm tiện, đầu cực và đầu nối mang dòng. Cần xác định độ dẫn điện, hình dạng tiếp điểm và yêu cầu mạ cho cụm lắp ráp.
Thanh tròn phù hợp với chi tiết tròn xoay; phôi vuông và lục giác có thể giảm lượng bóc tách khi biên dạng tương ứng. Nêu chiều dài gá kẹp, lượng dư gia công và yêu cầu ba via để lập kế hoạch dùng vật liệu.
Phôi đồng đặc có thể gia công thành khối tản nhiệt, chi tiết chèn dẫn điện và đầu nối nhiệt. Mác, độ hoàn thiện mặt ghép và hình dạng cuối cùng ảnh hưởng đến thiết kế chi tiết.
Thanh dẹt và định hình có thể làm nguyên liệu cho thanh nối điện và chi tiết thiết bị. Dòng định mức, khoảng cách cách điện và thiết kế liên kết thuộc quy cách của toàn cụm lắp ráp.
Gửi danh sách cắt, số chi tiết và lượng dư. Thống nhất bề mặt cưa, độ vuông góc đầu và loại bỏ ba via, thay vì coi phôi cắt là chi tiết hoàn thiện.
Mô tả công việc tiện, khoan, phay hoặc uốn cần thực hiện sau giao hàng. Mọi yêu cầu gia công tại nhà máy được xem xét theo bản vẽ trước khi đưa vào báo giá.
Chỉ định yêu cầu bề mặt kéo hoặc gia công, vết xước cần kiểm soát, bán kính cạnh và vát mép. Yêu cầu phủ hoặc mạ cần thống nhất lớp hoàn thiện và tiêu chí kiểm tra.
Dùng số bản vẽ, phiên bản, mác và nhận dạng mẻ luyện hoặc lô trên đơn hàng, ký mã hiệu đóng gói để hỗ trợ mua hàng lặp lại.
Nêu số lượng, điểm đến, điều kiện thương mại mong muốn và lịch giao hàng. Bổ sung phiên bản sửa đổi bản vẽ và các chứng từ kiểm tra cần thiết.
Yêu cầu báo giá thanh đồngChỉ định khoảng cách giữa hai mặt phẳng đối diện, thường ghi AF. Kích thước qua hai đỉnh khác với kích thước này và không được dùng thay thế.
Trước hết kiểm tra thành phần, độ dẫn điện, điều kiện liên kết và tiêu chuẩn sản phẩm. Cung cấp mác được chỉ định để mọi đề xuất thay thế được xem xét theo chi tiết thực tế.
Nêu kích thước phôi, độ thẳng, chiều dài và lượng dư gia công, cùng kích thước hoàn thiện phải đáp ứng ngay khi giao. Dung sai thanh vật liệu không tự động là dung sai chi tiết hoàn thiện.

Đồng tấm cho tạo hình, phôi dẫn điện, chi tiết nhiệt và kiến trúc. Tìm hiểu độ dày, khổ tấm, hoàn thiện và đóng gói.

Băng đồng và cuộn cán phẳng cho dập, chi tiết dẫn điện và chế tạo. Tìm hiểu độ dày, khổ xẻ, trạng thái vật liệu và kích thước cuộn.

Dây đồng trên suốt hoặc dạng cuộn, cùng dây dẫn đồng nhiều sợi xoắn. Chỉ định đường kính hoặc kết cấu sợi, trạng thái, bề mặt và đóng gói.